离心泵

离心泵概述

离心泵是最受欢迎和常用类型的泵,用于转移流体。简单地,它是一种泵,它使用旋转叶轮通过使用离心力来移动水或其他流体。这些是无可争议的泵选择,尤其是在许多行业中从一个地点提供液体的液体188金宝搏 怎么下载农业,市政(水和废水植物),工业,发电厂,石油,矿业,化学,制药和许多其他人。

离心泵是有用的,因为它们通常可以处理大量的流体,提供非常高的流速(这可能随特定管道系统的总动态头(TDH)的变化而变化)并且具有调节流量的能力一个大范围。

离心泵通常设计和适用于具有相对低粘度的液体,倾倒在水或轻油中。更多粘稠液体,如10或20重量%。68-70°F的油将需要额外的马力用于离心泵。对于超过30重量的粘性液体。油,正排量泵优于离心泵,以帮助降低能量成本。

以下信息将帮助您了解更多并使您能够为您的操作选择最佳泵。

离心泵的工作

让我们详细了解,一条离心泵如何工作。离心泵用于诱导流量或将液体从低水平升高到高水平。这些泵在一个非常简单的机制上工作。离心泵通常将旋转能量转换为移动流体中的能量。

负责能量转换的两个主要部分是叶轮和壳体。叶轮是泵的旋转部件,壳体是环绕叶轮的密封通道。在离心泵中,流体进入机匣,落在叶轮眼处的叶轮叶片上,并沿切向和径向向外旋转,直到离开叶轮进入机匣的扩压器部分。流体通过叶轮时,既获得速度又获得压力。

以下主要因素影响离心泵的性能,并且在选择离心泵时需要考虑:

  • 工作流体粘度 -可以定义为当施加能量时对剪切的阻力。一般来说,离心泵适用于低粘度流体,因为泵送作用产生高的液体剪切。
  • 工作流体的比密度和重力 -流体的密度是每单位体积的质量。一种流体的单位体积质量和重力是流体的密度与水的密度之比。它直接影响泵送特定液体所需的输入功率。如果你使用的不是水的流体,考虑比密度和重力是很重要的,因为重量将直接影响泵所做的功。
  • 操作温度和压力-像温度和压力一样的泵送条件是任何操作的重要考虑因素。例如 - 高温泵送可能需要特殊的垫圈,密封和安装设计。类似地,可能需要适当设计的压力保持壳体以进行高压条件。
  • 净正吸入压头(NPSH)和空化-NPSH是指泵吸入侧的流体压力的术语,以帮助确定压力足够高以避免空化。空化是指液体中的气泡或空腔形成,在叶轮周围的相对低压的区域中形成,并且可能对叶轮造成严重损坏,并导致其他事物的流量/压力率降低。必须确保系统的净正抽吸头(NPSHA)大于所需泵的净正面吸头(NPSHR),具有适当的安全保证金。
  • 工作流体的蒸气压 -流体的蒸汽压是流体在给定温度下变为蒸汽时的压强。必须确定它,以避免空化,以及在流体蒸发后干运转造成的轴承损坏。

由于在不同的应用范围内使用,泵具有不同的容量和不同的尺寸。您还应该考虑需要泵的具体操作的压力和体积要求。当涉及到体积和排放压力时,所需的马力是另一个重要的考虑因素。

离心泵的应用:

离心泵是流体运动最受欢迎的选择,使它们成为许多应用的强大竞争者,并且如前所述,它们在众多行业中使用。188金宝搏 怎么下载供应水,提升压力,为国内要求供水,辅助防火系统,热水循环,污水排水和调节锅炉是最常见的应用。下面概述的是使用这些泵的一些主要部门:

  1. 石油与能源-抽吸原油、泥浆、泥浆;用于炼油厂,发电厂
  2. 工业和防火行业 - 供暖和通风,锅炉供给应用,空调,压力升压,防火喷水灭火系统。
  3. 废物管理,农业和制造 -污水处理厂、市政工业、排水、气体处理、灌溉和防洪
  4. 制药,化学品和食品工业 -188金宝搏 怎么下载涂料,碳氢化合物,石化,纤维素,糖精制,食品和饮料生产
  5. 各种行业(制造,188金宝搏 怎么下载工业,化学品,制药,食品生产,航空航天等) -用于低温和制冷剂。

离心泵类型

离心泵根据设计、施工、应用、服务、是否符合国家或行业标准等因素可分为几种类型。因此,一个特定的泵可以属于不同的组,有时泵是已知的描述本身。下面着重介绍了其中一些群体:

根据泵中的叶轮数量,可以根据以下泵进行分类:

  • 单级-采用单叶轮泵,单级泵设计简单,维修方便。适用于大流量和低压装置。它们通常用于高流量和低到中等TDH(总动力扬程)的泵送应用。
  • 两阶段 -这种类型的泵具有两个叶轮,该叶轮并排操作,用于中型头部应用。
  • 多级-泵有三个或更多的叶轮串联;用于高机头服务。

什么是泵头?简单地,泵头是压力定义为泵可以将流体升高到的高度。它很重要,因为它评估了泵的工作能力。泵的最重要规格是其有关流量和压力的能力。

案例分裂类型

案例分裂的方向是用于对离心泵进行分类的另一个因素:

  • 轴向分裂,在这类泵中,蜗壳是轴向分裂的,泵壳分离的分裂线位于轴的中心线。轴向分流泵通常安装水平,因为易于安装和维护。
  • 径向分离-在这里,泵壳是径向分裂;蜗壳壳裂垂直于轴中心线。

按叶轮设计的类型分类

  • 单吸力 -这种泵具有单个吸式叶轮,允许流体仅通过一侧进入刀片;它具有简单的设计,但由于流量仅在叶轮的一侧进入,叶轮具有更高的轴向推力不平衡。
  • 双重吸力 -这种特殊类型的泵配备了双吸入叶轮,允许流体从叶片的两侧进入,其NPSHR比单吸入叶轮低。分体式泵是最常见的泵类型与双吸叶轮。

如果一个泵有多个叶轮,第一级叶轮的设计将决定该泵是单吸型还是双吸型。

在符合行业标准的基础上

在选择离心泵时,买家应该根据他们必须实现的质量标准选择性。他们需要检查以下内容:

  • ANSI泵 - (美国国家标准研究所) -ANSI标准是指尺寸标准。泵还需要满足ANSI B73.1标准,也称为ASME B73.1 -(美国机械工程师协会)。本标准的目的是确保类似尺寸的ANSI工艺泵的互换性。这些离心泵是卧式、端吸式、单级泵,无论制造商如何,都具有可比性。
  • API泵-(美国石油研究所)API的标准是指泵的结构,设计和处理高温和压力的能力的参数。API 610规格和各种API类型包括API VS4,API VS7,API OH3,API OH2,API OH1,API BB1,API BB2,API BB3等。离心泵必须符合美国石油研究所标准610的要求炼油服务。
  • 喧嚣泵- - - - - -DIN 24256规格。满足这些标准的离心泵用于需要大的流速,异常高的工作压力或非常高的温度的安装。很少用于机械建筑服务。
  • ISO泵 -ISO 2858,5199规格,国际标准ISO 5199规定了II级,多级,水平或垂直结构的II级末端吸入离心泵的要求,任何驱动器和任何安装都是通用应用。
  • 核泵- - - - - -ASME(美国机械工程师协会)规范

按类型的蜗壳

也可以基于蜗壳的离心泵进行分类,即单蜗壳和双蜗壳:

  • 单蜗壳-这种泵通常用于小型低容量泵,其中双蜗壳设计由于蜗壳通道的相对较小的尺寸而言,这使得获得良好的商业铸件困难。单蜗壳设计的泵具有更高的径向载荷。
  • 双蜗壳。这种泵蜗壳具有两个部分横移,其分开180度,导致平衡的径向载荷;大多数离心泵都是双蜗壳设计。

取决于轴承支架的位置

轴承支架也常用于离心泵的分类:

  • 超越 -其中叶轮安装在轴的末端,仅由一侧的轴承支撑。此外,突出泵型具有轴的水平取向,或者可以是轴承支架的垂直线。
  • Between-bearing -叶轮安装在两端有轴承支撑的轴上,因此叶轮位于轴承之间。例子是轴向分裂,垂直分裂的情况

取决于轴方向

轴方向是一种区分离心泵类型的另一个特征:

  • 水平-这些是泵的水平平面中的泵;由于易于维修和维护而受欢迎。它有时被悬挂或放置在轴承设计之间。
  • 垂直的-立式离心泵的轴在垂直平面上。他们利用一个独特的轴和轴承支持配置,允许蜗壳悬挂在水池,而轴承是在水池外面。它通常是一个悬垂和径向分体式设计。

以下是两者的区别:

卧式离心泵

  • 其转子和内部部件的易获得性使其易于安装、检查、维护和服务。
  • 它可以直接耦合到各种驱动器包括电动马达,发动机,和涡轮机(蒸汽,气体或动力回收水轮机
  • 它既可用于低吸入压力服务的悬臂设计,也可用于高吸入压力服务的轴承间设计。
  • 它有各种喷嘴配置可用于简化或匹配外部场地管道。喷嘴构造可以是端部吸入顶部放电,顶部吸入顶部放电或侧吸入侧放电。
  • 它的低净空要求使其适用于大多数室内安装。
  • 当NPSHR超过现场NPSHA时,它的应用范围有限;大型泵通常需要一个辅助增压泵。(对于立式轴泵,可以通过降低其叶轮的设置来提高NPSHA。
  • 水平设计需要更大的足迹。

垂直离心泵

  • 其中大多数需要大型余地用于安装,维修和维护。在悬垂设计中,其液压轴向推力难以在高压服务中平衡。
  • 通常适用于直接连接到电动机。使用发动机或涡轮,将需要一个直角齿轮传动和万向轴接头和离合器。
  • 由于其简化的螺栓和密封垫圈设计,它可以更容易地承受更高的压力服务
  • 它需要更小的占地面积,适合安装在地面面积有限,或溢价。
  • 与立式轴泵,叶轮设置在地下可以降低,以增加现场NPSHA。
  • 垂直轴涡轮泵,需要大的净空空间进行安装、维修和维护。
  • 通常需要昂贵的槽坑和桶形。
  • 当泵送具有高溶解或夹带气体的液体时,可以存在机械密封问题,该气体累积在填料箱的顶部或密封室的顶部,其中通风可以难以或更少有效。

具有卓越部件的优质泵可确保效率和耐用性。我们现在看看主要制造商的离心泵。

离心泵的领先制造商

各种制造商提供了各种用于不同行业需求的离心泵。制造商的一些领先示例是苏尔寿福斯宾汉,ITT.高质,spx,国家,戈德文,极光,堰和eBara.

还需要对这些公司进行全面研究,了解其产品系列(泵类型)和良好的售后服务(包括培训,预防性维护,备件,更换泵,改造,现场服务和维修)。

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